Intelligentes Wechseln in der Smart Factory mit der neuen Roboter-Werkzeugwechsler-Familie TKX

Pneumatisch, elektrisch und manuell

Produktionsprozesse werden zunehmend autonomer. Hierfür haben wir mit dem einzigartigen Baukastensystem ToolChanger³ ein neues Level bei Roboter-Werkzeugwechslern erreicht. Die Werkzeugwechsler-Familie TKX wurde als Handhabungskomponente zu einer intelligenten Lösung für Robotikaufgaben entwickelt. Intelligentes Wechseln in der Smart Factory führt mit der neuen TKX-Familie zu schnelleren Arbeitsabläufen und flexibilisiert Ihre Produktion.

Pneumatisch, elektrisch und manuell – alle drei Antriebsarten können bei der neuen Produktfamilie TKX eingesetzt werden. Jedes roboterseitige Kopfteil ist dabei kompatibel zur einheitlichen Werkzeugseite und bietet dem Kunden damit größtmögliche Flexibilität. Das kompromisslose Design fügt sich nahtlos in modernen Anlagen ein und ermöglicht dank der Vieleck-Form einen modularen Anbau von Übertragungsmodulen.

Modularität auf die Spitze getrieben

Mit der neuen Produktfamilie TKX haben wir unser Werkzeugwechsler-Portfolio erweitert: Der Vorgänger-Werkzeugwechsler TK-ISO war am Markt bereits für seine Robustheit und Zuverlässigkeit geläufig. Diese bewährten Fähigkeiten haben wir auch beim neuen Produkt beibehalten und gleichzeitig innovative Funktionen ergänzt, die Ihnen einen echten Mehrwert in der Anwendung bietet. Die zentrale Innovation an dem 3-in-1-Produkt: Das roboterseitige Kopfteil des Werkzeugwechslers gibt es mit drei verschiedenen Antriebsarten – pneumatisch (TKP), elektrisch (TKE) und manuell (TKM). Die Besonderheit daran ist, dass die Werkzeugseite kompatibel zu allen drei Kopfteilen ist.

Clever kombiniert

Alle drei Baureihen der TKX-Familie (TKP,TKE und TKM) vereint eine identische Außengeometrie des Aluminium-Grundkörpers mit der gleichen Zahl an Anschraubflächen für Übertragungsmodule und weitere Anbauelemente. So bietet die TKX-Familie Ihnen die größtmögliche Flexibilität in der Konfiguration. Je nach Baugröße stehen an jedem Werkzeugwechsler von zwei bis zu neun Montageflächen zur Verfügung. Sie können das gesamte Portfolio an Zubehörkomponenten wählen und sich im modularen Baukasten frei bewegen, unabhängig von der gewählten Antriebsart des Wechslers. Auch ein Austausch von Werkzeugen zwischen verschiedenen Anlagen mit unterschiedlichen Köpfen ist problemlos möglich. Wartungsarbeiten, Umrüstzeiten und Lagerhaltungskosten werden somit drastisch reduziert. Die internen Luftdurchführungen mit speziell entwickelten Dichtungen sowie die Sensoren zur Kolbenhubabfrage und zur Werkzeugseitenerkennung sind in allen Varianten standardmäßig enthalten. Der einzige Unterschied besteht in der Energiezufuhr: Druckluft mit 6 bar (TKP), elektrischer Strom mit 24 Volt (TKE) oder menschliche Kraft über Betätigung eines Schubhebels (TKM).

Bewährtes Funktionsprinzip – Pneumatisch wechseln

Für voll automatisierte Anlagen wird häufig ein pneumatisch angetriebener Werkzeugwechsler verwendet. Sowohl die Verriegelungskinematik als auch die internen Luftdurchführungen haben wir verbessert, um den steigenden Ansprüchen an hochleistungsfähige Komponenten für moderne Industrieroboter gerecht zu werden. Mit dem neuen innovativen Produkt TKP sind wir mit bewährter Technik und konsequenter Ausrichtung auf den Kundennutzen fokussiert.

Wechseln mit 24 V

Der elektrisch betriebenen Werkzeugwechsler TKE glänzt vor allem mit seiner geringen Störkontur und dem umfangreichen Zubehör. Mit dem TKE können Sie die vollständige Elektrifizierung in der Robotik konsequent umsetzen. Der Roboter funktioniert elektrisch und der Aktor oft noch pneumatisch. Mit einer konsequenten durchgängigen elektrischen Antriebslösung der gesamten Roboterzelle ist die Anlage nachhaltiger und effizienter durch die elektrischen Antriebe. Ein weiterer Vorteil ist die einfachere Installation und Ausrüstung der Anlage. Aufwendige Verschlauchung und Ventilinseln fallen weg. Die integrierte Selbsthemmung über die Verriegelungskinematik sowie eine Sensorabfrage der Verriegelung erhöhen den Kundennutzen im praktischen Einsatz.

Wechseln im Handumdrehen

Die perfekte Ergänzung zu automatisch betätigten Werkzeugwechslern finden Sie im manuellen Werkzeugwechsler TKM. Über einen Schubhebel mit integrierter Arretierung wird die Werkzeugseite mit minimalem Kraftaufwand händisch ver- und entriegelt. Somit ist keine externe Energiezufuhr notwendig bei gleichzeitig deutlich vereinfachtem Wechselprozess. Besonders für End-of-Arm-Toolings, die nur selten, aber regelmäßig gewechselt werden und daher keine Automatisierung erforderlich machen, sind die Werkzeugwechsler der TKM-Serie bestens geeignet. Dadurch werden Stillstandszeiten auf ein Minimum reduziert und durch die uneingeschränkte Kompatibilität mit dem Zubehör-Portfolio der TKX-Familie eine flexible Komponente zur Verfügung gestellt.

TKX meets automatica

Die neuen Roboter-Werkzeugwechsler der Produktfamilie TKX haben wir zum ersten Mal auf der Messe automatica 2022, der Leitmesse für intelligente Automation und Robotik, in München ausgestellt und präsentiert. Mit den neuen Werkzeugwechslern zeigen wir, wie Sie Ihre Produktionsprozesse flexibel und effizient gestalten können.

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